N16 Boîte de jonction résine 4 x 185-300, Ø 45 à 72 mm
LES COQUES
Les coques sont fabriquées en matière synthétique transparente qui permet un contrôle visuel des connexions avant et après la coulée. Les deux demi coques s’assemblent par un verrouillage à déclenchement qui évite des fixations ou des imperméabilisations supplémentaires. Les coques sont laissées sur la jonction après la coulée de façon à assurer une protection supplémentaire contre les chocs mécaniques et les agressions climatiques.

Jonctions droites :
Référence |
L |
H |
D1 (1) |
D2 (1) |
Diamètre câble (mm) |
Sections câble suggérées (2) mm² |
N11 |
200 |
50 |
8 |
26 |
8 à 25 |
4 x 1,5 - 10 |
N12 |
260 |
67 |
16 |
32 |
16 à 31 |
4 x 10 - 25 |
N13 |
360 |
75 |
21 |
38 |
21 à 36 |
4 x 35 - 50 |
N14 |
400 |
100 |
26 |
41 |
26 à 39 |
4 x 50 - 70 |
N15 |
530 |
130 |
35 |
56 |
35 à 54 |
4 x 95 - 150 |
N16 |
700 |
150 |
47 |
74 |
45 à 72 |
4 x 185 - 300 |
(1) Dimensions internes de la coque
(2) Les sections indiquées sont seulement indicatives et relatives aux câbles harmonisés, isolés en PVC ou en caoutchouc à tension d'exercice 0,6/1kV
TECHNOLOGIE A RESINE COULEE
La technologie à résine coulée a été développée principalement pour sceller et protéger les câbles de puissance, de signalisation et de téléphone. Cette nouvelle génération de résines bi-composants a été développée pour être appliquée dans les ambiances et dans les situations les plus critiques. Nos boites à résine coulée ont été testées selon les normes EN 50393 et DIN VDE 57291-2 [VDE0291], garantissant par conséquent un haut niveau de qualité. La capacité de la résine à s’adapter à l’humidité et aux basses températures fait de ce système une solution rapide et efficace. Il n’est pas nécessaire mélanger par spatule ou autre; il suffit d’enlever le séparateur de l’enveloppe en laminé aluminium-PET et mélanger manuellement entre eux les deux composants. Il n’y a aucun contact ou badigeonnage pendant l’installation. Le durée typique de conservation de la résine, même dans les conditions plus critiques de stockage est de 48 mois.
Les coques sont fabriquées en PET, une matière robuste, non hygroscopique, et avec une excellente résistance aux chocs. La bonne adhérence au PVC et aux métaux assure une parfaite étanchéité à l’eau et une résistance mécanique élevée.
Données techniques typiques de la résine |
Valeurs |
Prescriptions selon DIN VDE 0291 |
Temps de coulé @
5°C
23°C
35°C |
35 min
20 min
15 min
|
conforme ± 30% |
Température d'inflammabilité à air libre du durcisseur |
>200°C |
> 55 |
Résistance à la traction |
≥ 8.0 Mpa |
≥ 5.0 |
Vieillissement en température |
- 5 Shore A |
- 7 |
Adhérence |
> 1500 CP.S |
- |
Élasticité |
≥ 100 % |
≥ 50 % |
Temps de gélification pour 300ml @
Enveloppe > 1000 ml
Enveloppe < 1000 ml |
23°C
26 min
17 min |
conforme ± 10%
conforme ± 10% |
Température maximum de réaction
Réduction volumétrique totale à la solidification
|
60°C / 333 K
6 %
|
conforme ± 10%
max. 6,5 % |
Température d'inflammabilité à air libre de la résine |
> 200°C |
> 100 |
Densité |
1.07 g/cm3 |
- |
Résistance au choc |
> 10 kJ/m² |
> 10 kJ/m² |
Dureté |
75 Shore A |
min 20 Shore D |
Coefficient d'expansion thermique entre 20÷50°C |
5.9 x 10-4 K-1 |
conforme ± 15% |
Conductivité thermique |
0.2W x m-1 x K-1 |
conforme ± 20% |
Classe d'inflammabilité |
Classe II c |
acc. to DIN VDE 0304, part 3 |
Absorption d'eau en 42 jours @ 50°C |
360 mg |
max. 400 mg |
Corrosion électrolytique |
A1 |
- |
Tenue diélectrique @
23°C
80°C |
> 20 kV
> 10 kV |
Aucune décharge disruptive @
> 20 kV
> 20 kV |
Facteur de dissipation diélectrique @
23°C e 50 Hz
23°C e 1k Hz |
0.08
0.05 |
max. 0.1
- |
Constante diélectrique
23°C @ 50 Hz
23°C @ 1k Hz |
5
5.1 |
< 6
- |
Résistance au courant de cheminement |
KA 3c |
min KA 3c |
Valeurs caractéristiques après 28 jours de plongement en eau à 90°C
Résistance à la traction
Élongation et ruptures
Dureté |
8.2N/mm²
60 %
47 Shore |
≥ 65 % de la valeur initiale
≥ 65 % de la valeur initiale
≥ 80 % de la valeur initiale |